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对水泥磨V选进行改造
对水泥磨V选进行改造
2022-08-22T05:08:04+00:00
水泥预粉磨系统打散机改V选成功案例 百度学术
为了提高磨机产能,针对粉磨系统存在的问题,经过多方考察,分析和讨论,2016年3月本公司对二线水泥磨系统进行了技改,将打散机改为V型选粉机,并对相关设备和工艺进行了优化,制定 2021年4月15日 关键词 V 型选粉机下料溜子导风叶片入磨粒度0 引言我公司水泥制备采用 CLF170100 辐压机 +Vx8820 静态选粉机的预粉磨 ， 并与① 42 mx 13 m 水泥磨组成闭 V型静态选粉机的改造 道客巴巴2019年9月16日 针对磨机投产以来运行中发现的问题，我们于2013年6月开始决定对水泥磨系统进行改造，制定以下改进方案： （1）将磨机一仓侧隔仓板改为新型防堵塞隔仓板（ 技术 水泥磨提产降耗改造实践mm
技术 开路联合粉磨系统改为闭路联合粉磨系统的实践改造
2020年10月12日 通过对水泥粉磨系统的分析，参照国内水泥粉磨行业先进生产技术，本着投资省、见效快的原则，因地制宜提出了对原有开路磨联合粉磨系统实施升级改造的技 2019年8月27日 应该说，我们在水泥磨的操作控制上已经下了不少功夫，跟随预分解烧成工艺的发展，水泥粉磨几乎都采用了磨音自控系统，其建立的调节模型为：“水泥磨喂料 贾华平： 水泥行业粉磨系统的智能化与改造实践水泥网2020年6月10日 在系统改造完毕并运行稳定之后，我们对3#、4#、5#水泥磨系统进行工艺测量和标定，其中对V型选粉机、动态选粉机、沉降室和循环风机进行风压和温度的测 技术 水泥磨增加辊压机系统技术改造及工艺测量剖析搜狐
水泥辊压机联合粉磨系统提产技改实例改造运行物料
2023年12月4日 我公司水泥联合粉磨系统采用CLF辊压机+V型选粉机+组合式选粉机，磨机规格为Φ38×13m+OSepa2 500选粉机组成的双闭路联合粉磨系统。 联合粉磨系统主要 2009年8月27日 当初有两种方案供选择：一种是增加两条Φ32*13m球磨机生产线，另一种选择是在原有基础上增加辊压机与V型选粉机，对粉磨系统进行改造。辊压—V选系统在水泥粉磨站应用中的效益分析企业资讯 2015年6月3日 1、预粉磨改造的提高产量效益为：磨机入料水泥成品含量×95%（这是粗细粉分离器可以提取出的合格品）÷2（提高的产量一般是前一段辊压机提出成品数量的一 辊压机预粉磨工艺技术改造 中国水泥网
Φ38 m×13 m水泥磨系统提产降耗改造OSepa
07:30 我公司于2007年相继建成由3台Ф38 m×13 m磨机组成的单闭路粉磨系统，产能165万吨，生产PO425水泥，后于2014年4月及2016年4月加装辊压机改造，现 2023年9月26日 泥磨除尘器。于2011年对水泥粉磨站生产线进行技术改造项目，技改内容：将原水泥 粉磨厂房加高至五层（钢框架结构），拆除打散分级机、粉煤灰磨头仓等落后设备，建设K型选粉机、V型选粉机、循环风机，更换料饼提升机、出磨提升机、入库提升机聊城山水水泥有限公司2017年7月24日 辊压机+V型选粉机+管磨机+管磨机+OSepa选粉机 工艺特点： 1、二代工艺，辊压机配V型选粉机，采用空气分选，分选气流内循环。 2、设备规格大型化，可适应现代大型化生产需求。 3、系统能耗有所下降，吨水泥电耗35kwh，单产电耗仍偏高。【分享】PO425水泥粉磨电耗降至20度以下的技术途径
技术丨Φ35 m×13 m水泥粉磨系统的改造物料
2020年1月6日 222 改造措施 （1）入V型选粉机溜子改造，V型选粉机内部优化。入V型选粉机溜子的物料在选粉机内部集中于一边下料，形成偏料，导致选粉效率低且设备磨损严重，故对入V型选粉机溜子进行三分离改造， 2020年10月12日 除了对以上设备实施安装外，本次技改施工还对辊压机进料调节装置与磨机内部结构进行了优化改造。 321 对磨机内部结构实施的优化改造 （1）将磨机三仓结构改成了两仓结构，相关参数见表1和表2。Ф42 m×13 m水泥磨在改造前共分为3个仓，一仓使用 技术 开路联合粉磨系统改为闭路联合粉磨系统的实践改造2019年10月26日 有偿介绍 威顿水泥集团有限责任公司水泥磨系统原为Φ38 m×13 m 闭路水泥磨系统，2012 年由中材装备粉磨公司对该系统进行了增加辊压机预粉磨设备的技术改造，采用了半终粉磨的工艺设计。 21 降低Φ38m×13m 闭路水泥磨系统辊压机预粉磨改造后的工艺调整
我公司 Ф42m×13m水泥磨综合技术改造升级mm
2019年9月17日 为此根据水泥磨实际生产工作情况，对水泥磨进行综合技术改造升级，最终磨机工况及技术经济指标均得到较大幅度的改善和提高。 我公司水泥粉磨系统为辊压机联合粉磨系统，辊压机为 CLF17001000 mm；水泥磨为 Φ42 m×13 m双仓磨，仓有效长度为 35 m，第二 2014年6月3日 绵阳职业技术学院认为，国外学者的有关研究，采用的熟料铝率高达3．0，与我国硅酸盐水泥熟料的铝率相差甚远，不符合我国的实际情况。他们采用铝率较低的水泥熟料，对终粉磨水泥的颗粒级配、水化特性进行了小磨研究。有关数据见表1、表2、 贾华平：对水泥生产粉磨工艺的技术展望水泥网2019年9月16日 技术 水泥磨提产降耗改造实践 我公司水泥磨系统采用Φ42 m×135 m+辊压机CDG1701000+ CDV4000 V型选粉机+ OSepa 3500选粉机双闭路联合粉磨系统；磨机设计能力160 t/h、PO425水泥台时产量在160 t/h左右，磨头吐料，辊压机对物料做功不好，辊压机运行电流在35~40 A之间 技术 水泥磨提产降耗改造实践mm
现有辊压机预粉磨工艺装备 升级技术改造 中国水泥网
2018年6月1日 部分 辊压机联合粉磨双闭路粉磨工艺改造 辊压机联合粉磨工艺系统，其技术核心在本质上属于“分段粉磨”。目前，国内水泥制成工序广泛应用由辊压机+打散分级机（动态分级设备）或V型选粉机（静态分级设备）+管磨机开路（或配用高效选粉机组成双闭路）组成的联合粉磨工艺系统，在实际 2014年10月27日 陕西省 ￥ 33006 在目前能源紧缺的情况下，大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术，对现有普通闭（开）流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。 为对普通圈流水泥磨实施提产改造，该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、 水泥磨增加辊压机的提产改造水泥网2009年6月1日 青岛即墨中联水泥完成超低排放改造 今年5月份，即墨中联水泥启动超低排放改造项目。历时6个月，对有组织排放、无组织排放、清洁运输、监测监控等4个方面进行改造，总投资180万元，实施重点项目4项，目前已完成超低排放改造计划的100%。郑青：水泥粉磨工艺改造技术要点分享水泥网
小组制管理理念对水泥粉磨系统节能降耗的影响生产公司工艺
2023年11月10日 为了进一步提高水泥产能、降低电耗和节约成本，Q公司，取得了不错的效果。 笔者就Q公司水泥粉磨系统的提产、节能、降耗的经历，对正确的水泥工艺管理理念对水泥粉磨系统的节能降耗的提升的影响作一讨论。 1 调整前的情况 11 水泥粉磨设备配置 2019年9月16日 2010 年 10 月决定对 Φ38m×13m 水泥磨系统进行辊压机联合粉磨系统的提产改造。 1 原工艺系统状况及存在的问题 11 基本情况 原水泥磨粉磨系统主机设备性能指标见表 1，水 泥磨生产数据见表 2，粉磨系统工艺流程见图 1。 12 存在的问题及原因分析 Φ38m×13m水泥磨新增辊压机提产改造及调试系统2019年11月11日 改造前的水泥粉磨系统是由 φ 42 m×145 m 水泥磨与 N3000 型 OS 选粉机组成的一级球磨机圈流粉磨系统，系统工艺流程如图 1 所示。 改造后的粉磨系统为： 在球磨机前增加辊压机和 V 型选粉机，从而成为由辊压机 + V 型选粉机 + 双仓球磨机 + OS 选粉机组成的水泥联合粉磨系统。水泥粉磨系统改造物料
技术 水泥生产线节电降耗的措施进行
2020年12月30日 图6 溜子改造前后现场照片 （8）水泥磨V选分料器的优化，使V选内的料幕更加均匀，提高V选效率。原由出斗提口分料，并在溜子内分层入料，溜子内的分层板磨损严重更换频次大，且施工难度大。由循环斗提溜子进入V选物料，容易集中于单边下料。2017年7月24日 改为半终粉磨工艺 1、在辊压系统V型选粉机与旋风筒之间增加一台SV4000高效精细选粉机形成半终粉磨工艺，对V型选粉机收集的细料进行精选，旋风除尘器收集下来的合格细粉与磨机系统成品混合入库，从而减少磨机系统过粉磨现象，提高成品质量；PO425水泥粉磨电耗降至20度以下技术途径水泥网2020年11月2日 我公司水泥粉磨系统于2009年10月投入运行，该系统采用RP170120辊压机＋VRP1000 V型选粉机＋Φ42m×14m双仓管磨 机＋OSepa N4000选粉机组成的双闭路水泥联合粉磨系统。由于水泥磨长时间运行，经常出现出磨篦板篦缝堵塞、水泥过粉磨情况，经 cleanmymac 42技术 42m14m水泥磨出料篦板改造实践
浅谈32×13m水泥磨的增产改造技术 豆丁网
2020年8月15日 浅谈3213m水泥磨的增产改造技术目录筒体内径长度：mm筒体有效内径有效长度：mm筒体转速：1781min研磨 这样就形成了采用球破磨对进入水泥磨物料进行预处理的双磨（选的粉磨工艺不但具有上述的优势，还可以充分利用 水 2020年6月10日 在系统改造完毕并运行稳定之后，我们对3#、4#、5#水泥磨系统进行工艺测量和标定，其中对V型选粉机、动态选粉机、沉降室和循环风机进行风压和温度的测量，对辊压机收尘器、循环风机烟囱和磨机收尘器进行风量、风压和温度的测量。技术 水泥磨增加辊压机系统技术改造及工艺测量剖析搜狐 2015年6月3日 将次序给料，逐级取出成品，磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上，在不增加系统功率的情况下，将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率，提高系统产量。同时对管磨机磨内结构，进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造，以避免研磨体级配困难，磨机跑粗现象 辊压机预粉磨工艺技术改造水泥网
技术丨生料粉磨系统用辊压机替代中卸烘干磨改造实例物料
2020年4月20日 以用于V型选粉机初级分选后的精细分选，物料随气流从V型选粉机，经下进风管进入改造后的组合式型动态选粉机（TLS2800M）中进行分级。 （3）对原有系统风机改造：拆除原有装机功率800 kW的4级循环风机，更换成装机功率900 kW的6级更高效节能型 2019年2月19日 1）在V选内部加两排打散棒，增强了打散及均匀散料效果。 2）对V选出风部位进行了改造，就是将进风部上部三块导流板间隙和出风部上部两块导流板封闭，延长物料风选时间，提高风选效果。 经过以上方法的实施磨机的台时有明显的提高。由原来的90t/h到提高水泥磨台时的改革措施物料2022年10月19日 在双闭路水泥联合粉磨系统中，主要对水泥细度或比表面积做功的设备是辊压机和水泥磨，分选设备主要是V型选粉机和OSEPA选粉机。 因此，研究水泥粉磨提产降耗，归根结底就是研究辊压机和水泥磨的做功能力，与V型选粉机和OSEPA选粉机分选效率 水泥粉磨提产降耗的分析与研究 百家号
技术 Φ38 m×13 m水泥磨提产降耗的措施物料
2019年9月25日 我公司拥有一条2 500 t/d熟料生产线，由14 m×08 m辊压机配套Φ38 m×13 m水泥磨组成双闭路水泥粉磨系统，其产能的发挥是影响销售量的一个瓶颈问题，水泥磨台时产量发挥一般，仅为110 t/h，能耗较同行业偏高。 为了提高磨机台时产量，降低能耗，同时确保产大于 2019年5月23日 在风叶的改造上，换成螺旋桨式撒料，让选粉机内的物料更加分散。亦或者是对收尘系统进行改造，提高选粉机内部通风能力，提高收尘效果，进而加强粉磨效率。 在对选粉机进行改造之后，磨机产量大幅度提升，投资成本可以在一年之内收回。提高水泥管磨机粉磨效率的5种方法改造2022年6月5日 事实上，粉磨工艺对产品的质量有着很大影响，因此今后在研究和进行粉磨工艺改造时，应全面考虑产量、质量和能耗的关系。 ⑴节能原则 由于传统的球磨机粉磨工艺能源利用率太低，水泥生产中70%的电耗都用于生料和水泥的粉磨，因此节能是改造粉磨工艺 水泥粉磨系统优质高产、节能降耗的技术分析（2） 百家号
技术 水泥联合粉磨系统优化改造一例生产
2020年10月21日 同时，于2 017~2018年两次对水泥粉磨系统进行了优化改造，改造后水泥粉磨系统的生产能力大幅提高，电耗下降显著，水泥质量稳定，系统运行效果良好。由于干粉煤灰和脱硫石膏为粉状物料，并且脱硫石膏的水分较大，在2017年6月8日 渤海水泥（葫芦岛）有限公司有两套辊压机+V型选粉机+管磨机+高效选粉机组成的联合粉磨系统，单套粉磨系统设计年产量为100万吨，生产PO425和PSA325水泥，运转几年来，针对系统存在的问题，我们进行了一系列的优化改造。 1 原设计生产工艺流程及Φ42m×13m水泥联合粉磨系统的优化改造2020年7月2日 1 水泥磨辊压机系统提升机的料斗破损情况及应对措施 目前水泥磨辊压机系统一般性配置的工艺有这样几种： （1）混合料直接进V选工艺：水泥熟料混合料通过配料秤→皮带机→混合料提升机→V型选粉机→辊压机→出辊压机提升机。技术 大规格板链提升机料斗过早损坏的原因及改进措施水泥
小型辊压机联合粉磨系统改为半终粉磨系统的经验 Pengfei
2018年12月22日 4）在辊压机装机功率与磨机装机功率之比＜06，特别是像该公司的比值只有0357的情况下，通过磨内改造提高粉磨效率，改为半终粉磨工艺是可以实现较好的增产节能效果的。 5）PO425水泥质量除标准稠度用水量有所增加外，强度等指标基本没有变化 2023年6月7日 目前大部分水泥企业吨水泥粉磨工序电耗在2632度之间，一部分老旧设计生产线还在34度以上，而最新建设的节能生产线已经能做到20度左右，各企业之间差距较大，有较大的提升空间，除了掺加矿粉提 节能专题之： 水泥制备工段（粉磨站）节约电耗的15 2019年8月27日 在上述硬件的基础上，系统配置有所谓“水泥磨导航器”，对水泥磨机和选 粉机等设备进行优化控制。该“导航器”可实现相关数据的自动采集与分析，并通过自适应、自学习的非线性模型预测控制，实现对水泥粉磨系统磨的智能控制，其控制 贾华平： 水泥行业粉磨系统的智能化与改造实践水泥网
水泥磨系统的节能降耗改造及效果分析中国期刊网
2017年10月17日 要做好水泥磨机的节能降耗改造，需要从改善传统的水泥磨工艺和提高其磨机效率抓起，配合合理的生产工序，加强企业内部的管理和对节能减排的认识，从而实现其生产的高效性。 1 生产概况 2009～2011年1#、2#水泥磨的生产数据见表1。2007年1月8日 随着新型干法水泥生产技术的发展和成熟，水泥生产线的规模越来越大，对选粉机技术和粉磨工艺提出了更高的要求。因此必须进行深入的研究和总结，使选粉机技术以及闭路粉磨工艺的发展能适应新形势的要求，使大型闭路粉磨技术及装备得到进一步的发展。选粉机技术的发展和大型闭路粉磨系统的优化中建材(合肥)粉 2022年11月3日 研究证明，水泥颗粒级配对水泥性能有很大影响。0～3μm颗粒对于早强是必不可少的，对后期强度则不起作用。332μm颗粒对强度的增长起主要作用，其粒度分布是连续的，16～24μm的颗粒对水泥性能尤为重要，含量愈多愈好；而超过30μm的颗粒只是部分水化对强度所起作用有限;大于64μm的颗粒对强度的 关于水泥细度控制与粉磨工艺改造 百家号
水泥联合（半终）粉磨系统节能要素分析水泥网
2018年5月14日 本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据，探讨了由预粉磨设备（辊压机或外循环立磨）与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节，以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。2017年3月3日 52 辊压机水泥联合粉磨系统 通过计算，立式辊磨粉磨水泥单位电耗与辊压机联合粉磨系统相比并不具有明显优势，粉磨水泥性能亦未被国内市场普遍接受，因此辊压机水泥联合粉磨系统在水泥粉磨系统改造中仍占据绝对优势。立式转子与卧式转子选粉机概论水泥网2014年5月13日 2009年以来，我们以“多级分选，分段粉磨”理论及系统工程方法为指导依据，对数家公司水泥制成辊压机+V型静态选粉机+双仓管磨机+OSAPE选粉机组成的联合粉磨系统采用预粉磨系统专用分级机实施了相应的半终粉磨技改措施，并对粉磨系统中各段存在的 水泥辊压机半终粉磨系统新工艺及其装备的研究与应用水泥网
水泥粉磨节能降耗的技术措施水泥网
2012年11月12日 一方面，水泥助磨剂的使用能提高水泥磨的台时产量，从而直接降低了粉磨电耗；另一方面，因水泥助磨剂的增强作用，导致吨水泥熟料的使用量减少，从而减少了因生产熟料而造成的煤电消耗。两者相加，即是使用助磨剂对水泥工业节能减排的贡献。2019年4月10日 改造后的粉磨系统工艺配置为HFCG150100辊压机带V型选粉机+Ф38 m×13 m水泥磨配OSepa2000选粉机的双闭路 联合粉磨系统。由磨头仓配料皮带秤计量调配后的混合物料经胶带机送至技改新增系统，经稳流称重仓喂入辊压机，挤压后的物料由斗式提 Φ38 m×13 m水泥磨系统提产降耗改造OSepa2023年9月26日 泥磨除尘器。于2011年对水泥粉磨站生产线进行技术改造项目，技改内容：将原水泥 粉磨厂房加高至五层（钢框架结构），拆除打散分级机、粉煤灰磨头仓等落后设备，建设K型选粉机、V型选粉机、循环风机，更换料饼提升机、出磨提升机、入库提升机聊城山水水泥有限公司
【分享】PO425水泥粉磨电耗降至20度以下的技术途径
2017年7月24日 辊压机+V型选粉机+管磨机+管磨机+OSepa选粉机 工艺特点： 1、二代工艺，辊压机配V型选粉机，采用空气分选，分选气流内循环。 2、设备规格大型化，可适应现代大型化生产需求。 3、系统能耗有所下降，吨水泥电耗35kwh，单产电耗仍偏高。2020年1月6日 222 改造措施 （1）入V型选粉机溜子改造，V型选粉机内部优化。入V型选粉机溜子的物料在选粉机内部集中于一边下料，形成偏料，导致选粉效率低且设备磨损严重，故对入V型选粉机溜子进行三分离改造， 技术丨Φ35 m×13 m水泥粉磨系统的改造物料2020年10月12日 除了对以上设备实施安装外，本次技改施工还对辊压机进料调节装置与磨机内部结构进行了优化改造。 321 对磨机内部结构实施的优化改造 （1）将磨机三仓结构改成了两仓结构，相关参数见表1和表2。Ф42 m×13 m水泥磨在改造前共分为3个仓，一仓使用 技术 开路联合粉磨系统改为闭路联合粉磨系统的实践改造
Φ38m×13m 闭路水泥磨系统辊压机预粉磨改造后的工艺调整
2019年10月26日 有偿介绍 威顿水泥集团有限责任公司水泥磨系统原为Φ38 m×13 m 闭路水泥磨系统，2012 年由中材装备粉磨公司对该系统进行了增加辊压机预粉磨设备的技术改造，采用了半终粉磨的工艺设计。 21 降低2019年9月17日 为此根据水泥磨实际生产工作情况，对水泥磨进行综合技术改造升级，最终磨机工况及技术经济指标均得到较大幅度的改善和提高。 我公司水泥粉磨系统为辊压机联合粉磨系统，辊压机为 CLF17001000 mm；水泥磨为 Φ42 m×13 m双仓磨，仓有效长度为 35 m，第二 我公司 Ф42m×13m水泥磨综合技术改造升级mm2014年6月3日 绵阳职业技术学院认为，国外学者的有关研究，采用的熟料铝率高达3．0，与我国硅酸盐水泥熟料的铝率相差甚远，不符合我国的实际情况。他们采用铝率较低的水泥熟料，对终粉磨水泥的颗粒级配、水化特性进行了小磨研究。有关数据见表1、表2、 贾华平：对水泥生产粉磨工艺的技术展望水泥网
技术 水泥磨提产降耗改造实践mm
2019年9月16日 技术 水泥磨提产降耗改造实践 我公司水泥磨系统采用Φ42 m×135 m+辊压机CDG1701000+ CDV4000 V型选粉机+ OSepa 3500选粉机双闭路联合粉磨系统；磨机设计能力160 t/h、PO425水泥台时产量在160 t/h左右，磨头吐料，辊压机对物料做功不好，辊压机运行电流在35~40 A之间 2018年6月1日 部分 辊压机联合粉磨双闭路粉磨工艺改造 辊压机联合粉磨工艺系统，其技术核心在本质上属于“分段粉磨”。目前，国内水泥制成工序广泛应用由辊压机+打散分级机（动态分级设备）或V型选粉机（静态分级设备）+管磨机开路（或配用高效选粉机组成双闭路）组成的联合粉磨工艺系统，在实际 现有辊压机预粉磨工艺装备 升级技术改造 中国水泥网2014年10月27日 陕西省 ￥ 33006 在目前能源紧缺的情况下，大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术，对现有普通闭（开）流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。 为对普通圈流水泥磨实施提产改造，该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、 水泥磨增加辊压机的提产改造水泥网